更新時(shí)間: 2020-06-29 點(diǎn)擊次數(shù): 2027次
生產(chǎn)用干法制粒機(jī)主要用于藥物研究所新劑型的開(kāi)發(fā)、研制及小型劑量中藥制劑生產(chǎn)用,目前市場(chǎng)上部分設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn),且人機(jī)界面安全、可靠、快捷,且信息量大,顆粒的成品率高。同時(shí)透明工作區(qū)的設(shè)計(jì),使觀(guān)察更直接、方便。
生產(chǎn)用干法制粒機(jī)是怎樣滿(mǎn)足制料需求的?
該制粒機(jī)是繼“一步制粒”后發(fā)揮在那起來(lái)的新型制粒方法,也是一種環(huán)保式的制粒工藝,廣泛用于制藥等行業(yè)的造粒,尤其適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料。
其中,制粒機(jī)是將混合好的干的粉末物料(西藥或中藥提取物),倒入錐形料斗,因物粒本身含有一定結(jié)晶水,通過(guò)異形不等距錐形螺桿的向下旋轉(zhuǎn)送料產(chǎn)生預(yù)壓力,使物料被壓縮、除氣,先擠壓成溥片,再切碎、至制粒系統(tǒng)中造粒的一個(gè)過(guò)程。
與濕法制粒相比,干法制粒節(jié)能省耗,且加工工藝簡(jiǎn)單,因而減少了對(duì)GMP論證的環(huán)節(jié);占地面積少,因而生產(chǎn)加工成本也更低;此外,干法制粒無(wú)須添加任何添加劑及粘合劑;造粒后產(chǎn)品粒度均勻、堆積密度高、流動(dòng)性能好,造粒后便于貯存和運(yùn)輸,粉塵飛揚(yáng),浪費(fèi)少;易于控制容解度、孔隙率及比表面積,尤其是對(duì)于一些怕水或酒精不能溶化的藥物,以及抗生素類(lèi),熱敏性強(qiáng)的藥物怕加熱、中藥提取物比重達(dá)不到要求,又不能加粘合劑或輔料藥物,都須通過(guò)干法制粒工藝來(lái)完成。
此外,拆卸清洗簡(jiǎn)單、方便,機(jī)罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,電箱和傳動(dòng)部份防水設(shè)計(jì),無(wú)需擔(dān)心清場(chǎng)過(guò)程中對(duì)電器以及設(shè)備內(nèi)部會(huì)造成污染和損壞。目前,采用干法制粒機(jī)制粒已經(jīng)成為一種主流趨勢(shì)。